Xây dựng nhà sản xuất Faire: Shawn Thorsson mang ED-209 đến với cuộc sống, Phần 2 - Đúc - 💡 Fix My Ideas

Xây dựng nhà sản xuất Faire: Shawn Thorsson mang ED-209 đến với cuộc sống, Phần 2 - Đúc

Xây dựng nhà sản xuất Faire: Shawn Thorsson mang ED-209 đến với cuộc sống, Phần 2 - Đúc


Tác Giả: Ethan Holmes, 2019

Nếu bạn vừa mới điều chỉnh, hãy để tôi tăng tốc cho bạn

Những con robot to lớn, xấu tính, khỏe mạnh là điều tuyệt vời nhất trên thế giới. Nếu có một robot lớn nổi bật hơn cả bò to hơn tất cả các robot khác, thì đó là ED-209 nguyên bản. Trong hành trình tìm kiếm liên tục của mình để tìm ra những cách mới để chinh phục đám đông tại Bay Area Maker Faire, tôi đã trong một cuộc tranh giành điên cuồng để xây dựng một bản sao kích thước thật của robot prop được sử dụng trong bộ phim gốc. Thực hiện đúng, nó sẽ cao bảy feet rưỡi và trông như thế này:

Chào bạn

Bây giờ bạn đã biết những gì tôi đã làm, đó là thời gian cho phần mới nhất.

Dự án điên cuồng Thorsson # 209, Phần 2: Tạo mẫu và đúc các bộ phận sợi thủy tinh

Tôi đã có một vài bức ảnh về nguyên mẫu chân thấp trong bài trước, nhưng nó là một ví dụ điển hình về cách những thứ này được tạo ra, vì vậy hãy để Lướt qua quá trình cho tác phẩm đó. Tôi bắt đầu bằng cách tạo hình cơ bản từ gỗ MDF.

Những hình dạng này là phần dễ dàng.

Mỗi bên có một phần đường viền được nâng lên cần được xây dựng. Tôi dự định sử dụng chất làm đầy cơ thể tự động, nhưng didn muốn sử dụng toàn bộ gallon chỉ tạo ra hình dạng này. Để lấp đầy không gian, tôi đã thêm các khối phế liệu.

Khối phế liệu nhỏ sử dụng hết không gian và tiết kiệm tiền cho phụ.

Khi tôi đã quyết định về hồ sơ chính xác của phần được nâng lên, tôi đã cắt ra một thước đo đường viền nhanh chóng từ một mảnh gỗ MDF. Điều này sẽ giúp tôi đảm bảo một mặt cắt thống nhất.

Một thước đo đường viền nhanh chóng đảm bảo một hồ sơ thống nhất.

Sau đó là thời gian để đi trên một số phụ:

Đổ đầy đầu tiên hoàn thành.

Sau vài lần lấp đầy, cát, lặp lại, nó đã đủ mịn để khiến tôi hạnh phúc. Đó là khi tôi chuyển sang một số hình dạng kỳ lạ xung quanh phía dưới cùng.

Váy ngón chân được làm bằng 1/8 ″ MDF và Hình học.

Khi các bit đó được dán vào, tôi bắt đầu làm việc trên phần lõm cong trên đỉnh ống chân. Trong trường hợp này, tôi đã phải thực hiện một đường cong rất chặt chẽ. Vì tôi không có bất cứ thứ gì trong tay có thể uốn thành một bán kính đủ nhỏ, tôi phải đặt nó thành một dải mỏng.

Có thể uốn cong vật liệu thành một đường cong đủ chặt? Chỉ cần sử dụng miếng nhỏ hơn.

Sau khi tôi phủ kín phần tròn, đó là lúc đóng lại phần còn lại của phần mở đầu.

Vùng nâng phía trên ngón chân trước có một số đường cong với nó, nhưng nó dần dần đủ để tôi có thể uốn một miếng gỗ dán mỏng để che nó. Vì vậy, vào cuối ngày, tôi đã có phần đầu tiên chủ yếu là thô.

Anh ấy có chân

Bain không ấn tượng.

Ngày hôm sau tôi đã dành một vài giờ để lấp đầy và phủ các đường nối và sau đó chà nhám mọi thứ trơn tru.

Chà nhám xuống lớp filler đầu tiên.

Sau một vài lần đổ đầy và chà nhám, tôi quyết định cho toàn bộ một lớp sơn lót để xem tôi đang làm như thế nào.

Lớp sơn lót đầu tiên lấp đầy trên bề mặt gỗ xốp và cho bạn ý tưởng về việc làm mịn kinh khủng như thế nào.

Tại thời điểm này, tôi nhận ra rằng tôi đã làm một chút giám sát và quyết định thêm một chút độ dày cho cạnh dưới để tạo điều kiện cho việc tạo khuôn. Trong trường hợp này, tôi chỉ dán trên một số dải nhựa PVC xốp.

Thêm vào cạnh dưới.

Sau đó, tôi sử dụng nhiều filler để công bằng trong các cạnh.

Cạnh dưới hoàn thiện.

Đây là sau khi thêm một chút chà nhám và làm đầy.

Ảnh chụp gần cho thấy một số chi tiết ở cạnh trên. Chúng tôi đã đảo ngược.

Tôi đã phải trải qua nửa tá lần chà nhám và trám và sơn lót và chà nhám và trám và sơn lót, nhưng tại thời điểm này tôi đã tự tin rằng nó cuối cùng đã trơn tru.

Cát, lấp, cát, lấp, cát, lấp, cát, nguyên tố, lặp lại

Tôi đã sai.

Vụ nổ! Nó giống như không làm đầy được thực hiện ở tất cả!

Vì các lỗ hổng còn lại là nhỏ và nông, tôi có thể lấp đầy chúng bằng một số bột tráng men và đốm.

Đặt putty để giải cứu!

Cuối cùng, có rất nhiều người trong số họ.

Rất nhiều điểm.

Từ đây, tôi thậm chí còn chà nhám nhiều hơn với giấy nhám mịn dần dần cho đến khi tôi đạt được 320 grit và gọi nó là đủ tốt.

Thật nhiều mịn màng.

Để làm cho các mảnh ra khỏi khuôn dễ dàng hơn, tôi cần chúng phải sáng bóng nhất có thể. Điều này có nghĩa là áp dụng một lớp màu của nguyên mẫu lựa chọn của tôi. Hãy nhớ rằng ở giai đoạn này, nó không quan trọng màu gì, chỉ có hình dạng.

Màu sắc không quan trọng. Vì vậy, tôi làm cho nó sai như tôi có thể.

Đây là với một vài mảnh khác trong tất cả vinh quang bóng loáng của họ.

Với một vài lớp sơn, bạn có thể nói rằng họ chỉ làm bằng bìa cứng và rác.

Sau khi sơn lớp thứ 2 và cho nó nhiều thời gian để khô, nó vẫn không sáng bóng và đủ mịn. Vì vậy, bước tiếp theo là chà nhám ướt nó với các lớp giấy nhám mịn hơn và mịn hơn. Trên đường đi, bạn có được một mảnh đất tốt đến nỗi nó khó tin vào giấy nhám của nó.

Tôi sử dụng giấy cứng hơn để lau mũi.

Khi bạn đã tốt nghiệp giấy nhám tốt đến mức bạn có thể chà xát nó bằng bàn tay ướt của bạn, bạn đã sẵn sàng để bắt đầu tẩy lông. Sử dụng sáp phát hành khuôn dán, quá trình này giống hệt như sáp xe. Điều này lấp đầy trong bất kỳ vết trầy xước nào mà bạn có thể đã bỏ lỡ trong quá trình chà nhám mịn và mang lại cho mọi thứ ánh sáng hoàn hảo. Với điều đó, thời gian dành cho đào

KHAI THÁC FIBERGLASS

Ở đây, một vài thuật ngữ mà bạn sẽ nghe tôi sử dụng cho phần còn lại của bài viết.

Nguyên mẫu Còn được gọi là một mô hình của người Viking và một trình cắm của người dùng, đây là phần ban đầu được đúc (tức là điều tôi vừa làm ở trên).
Khuôn Thiết bị được sử dụng để tạo một bản sao của nguyên mẫu.
Phần Các mảnh đi ra khỏi khuôn. Lý tưởng nhất, đây là hình dạng và kích thước chính xác giống như nguyên mẫu.
Đại lý phát hành Các công cụ giữ cho khuôn không dính vào nguyên mẫu, và sau đó là một phần.

Tài liệu cần thiết:

  • Băng keo, tôi sử dụng loại họa sĩ màu xanh có sẵn tại cửa hàng phần cứng địa phương của bạn
  • Phát hành khuôn mẫu PVA
  • Sáp phát hành khuôn
  • Sợi thủy tinh
  • Gelcoat
  • Thảm sợi thủy tinh
  • Đất sét gốc dầu
  • Bàn chải chip (chỉ cần mua một hộp, bạn sẽ làm hỏng rất nhiều trong số chúng trong quá trình
  • Thời gian

Một trong những điều đầu tiên bạn học về chế tạo khuôn và đúc là: Nếu bạn muốn một phần cứng, bạn cần một khuôn linh hoạt và nếu bạn muốn một phần linh hoạt, bạn cần một khuôn cứng. Nếu bạn khởi hành từ quy tắc đơn giản này, nó đòi hỏi lập kế hoạch rất cẩn thận ở tất cả các giai đoạn.

Trong trường hợp này, tôi sẽ cần một phần cứng nhắc. Mặc dù điều đó thường gợi ý tôi cần một khuôn linh hoạt để giúp tháo lắp dễ dàng hơn, tôi thực sự không có ngân sách cho hàng trăm pound silicone hoặc thậm chí cao su urethane sẽ đi vào các miếng đúc có kích thước này. Thay vào đó, tôi sẽ làm những khuôn cứng giống như các nhà sản xuất công nghiệp sử dụng để làm bồn tắm hoặc thuyền nhỏ.

TUYÊN BỐ TỪ CHỐI: Tại thời điểm này, tôi nên đề cập rằng tôi không bao giờ xây dựng một bồn tắm hoặc một chiếc thuyền nhỏ. Mặc dù tôi đã làm rất nhiều công việc với sợi thủy tinh, nhưng hầu hết những thứ mà tôi đã chế tạo không có mục đích nào khác ngoài việc trông đẹp và dễ di chuyển. Vì vậy, mặc dù hướng dẫn bạn sắp đọc sẽ bao gồm tất cả các loại thông tin hữu ích, nhưng nếu bạn đọc xong và bạn của bạn trong công việc sửa chữa xuồng cứu sinh, bạn có thể xử lý một số công việc cán sợi thủy tinh cấu trúc quan trọng cho tôi mà không cần giám sát không? chỉ có câu trả lời là bạn sẽ đủ điều kiện trung thực để đưa cho anh ta là Viking Haha, không.

Do một số bộ phận trong câu hỏi có hình dạng khá phức tạp, nhiều khuôn sẽ phải được chế tạo thành từng phần riêng biệt để có thể lấy các bộ phận ra. Khi thiết kế một khuôn như thế này, điều quan trọng nhất cần làm là tránh bất kỳ phần gạch chân nào. Đây là những khu vực sẽ khóa vào phần đó và giữ nó trong khuôn.

Việc xem xét tiếp theo là nó khó đến mức nào để trượt phần ra khỏi khuôn. Hãy tưởng tượng rút một thanh kiếm từ vỏ bọc. Bây giờ hãy tưởng tượng nếu vỏ bọc được gắn vào thanh kiếm để nó hoàn toàn kín khít với một màng mỏng vật liệu bán dính được dán vào bên trong trước khi nhét thanh kiếm. Cách duy nhất để lấy nó ra là phá vỡ khoảng trống giữa chúng. Rõ ràng, thanh kiếm càng ngắn thì càng dễ lấy ra khỏi vỏ. Tương tự như vậy, bạn thực sự muốn tránh các khuôn quá sâu nếu có thể.

Với hai cân nhắc trong tâm trí, tôi sẽ làm khuôn cho chân thấp thành bốn phần: trước, sau, trái và phải. Vì mặt sau của nguyên mẫu rất đẹp và phẳng và tôi có thể đặt nó xuống để làm việc với nó, nên tôi sẽ bắt đầu với phần trước của khuôn. Điều đầu tiên cần làm là xác định nơi tôi muốn có các dòng chia tay. Đây sẽ là các đường nối trong khuôn nơi nó sẽ tách ra sau khi các bộ phận được xử lý.

Để tránh việc khuôn bị khóa trên các chi tiết lõm nhỏ ở đầu trên, tôi sẽ chia khuôn ngay dọc theo các góc của chúng. Để đánh dấu nó, tôi nằm xuống dải băng họa sĩ màu xanh da trời.

Đặt đường chia tay trên một cạnh sẽ giúp dễ dàng làm phẳng đường khuôn kết quả trên phần kết quả sau này.

Sử dụng đất sét dựa trên dầu, điều tiếp theo tôi sẽ làm là xây dựng bức tường chia tay. Điều quan trọng là làm cho nó trơn tru nhất có thể.

Tường chia tay đất sét tại chỗ. Gợi cảm.

Sau khi bức tường chia tay mịn màng và kín nước, tôi áp dụng một lớp phủ của khuôn phát hành PVA. Đây là một vật liệu hòa tan trong nước sẽ ngăn chặn các vật liệu khuôn dính vào nguyên mẫu.

Áp dụng phát hành khuôn.

Sau khi phát hành khuôn khô, thời gian bắt đầu làm việc với khói độc khủng khiếp. Tặng mặt nạ phòng độc, mở cửa ra vào và cửa sổ, và thiết lập một hoặc hai quạt. Nếu trời lạnh bên ngoài, cứng lại, bó lại hoặc tốt hơn nữa, hãy đặt toàn bộ dự án sang một ngày khác. Dù làm việc bằng sợi thủy tinh cũng không đồng ý với thời tiết lạnh.

Để tạo ra một bề mặt đẹp, cứng, sẽ sáng bóng và mịn màng ở bên trong, hãy bắt đầu với một lớp gelcoat dày. Đây là lớp phủ chống tia UV màu mà bạn nhìn thấy ở phía có thể nhìn thấy của thuyền hoặc bồn tắm bằng sợi thủy tinh của bạn. Nó có thể được sắc tố để bạn lựa chọn màu sắc. Tôi chọn một cái gì đó sáng sẽ giúp dễ dàng hơn để xem nếu có vấn đề khi tôi đặt phần sau. Tôi cũng thích màu đỏ.

Tiền thưởng: được chú ý thêm từ các nhà điều tra hiện trường vụ án.

Khi gelcoat được áp dụng đồng đều, bạn cần để cho nó được thiết lập cho đến khi nó được xử lý tốt và chắc chắn. Đừng từ bỏ cám dỗ chạm vào áo gel quá sớm.

Lớp gelcoat sáng bóng, màu đỏ, giống như kẹo Don Don chạm vào nó.

Khi gelcoat được chạm chắc chắn (tôi biết tôi đã nói don chạm vào nó. Bạn có thể thực hiện các thao tác chạm bằng que trộn trên phần còn lại trong cốc trộn của bạn) bạn đã sẵn sàng để đặt một số sợi thủy tinh. Huzzah!

Rất nhiều loại sợi thủy tinh khác nhau có sẵn. Đối với hầu hết các phần họ có thể được chia thành hai loại: mat và vải. Mat thực chất là một tấm sợi thủy tinh được đặt ngẫu nhiên và ép lại với nhau. Vải sợi thủy tinh được tạo thành từ các sợi dài hơn được dệt với nhau giống như bất kỳ loại vải khác. Vải là lý tưởng cho hình dạng phẳng hoặc gần như phẳng trong khi mat là lý tưởng cho các đường cong ghép và hình dạng phức tạp. Trong trường hợp này, tôi sẽ làm phần lớn các khuôn bằng mat. Nó rất dễ xé các miếng vá và điền vào các đốm mỏng và nó rất phù hợp với bản chất thường thiếu kiên nhẫn của tôi.

Sau khi các bộ phận được chuẩn bị để đúc, tôi bỏ sợi thủy tinh của mình ra và xé các miếng vá đủ để phủ toàn bộ khu vực được đặt hai lần. Sau đó, tôi trộn khoảng 8-12 ounce chất lỏng nhựa polyester theo hướng dẫn của nhà sản xuất và bắt đầu làm việc.

Mẹo nhỏ là để nhựa được ngâm vào thảm thủy tinh vừa đủ để bão hòa hoàn toàn. Bạn cần xử lý các bong bóng trên đường đi hoặc cuối cùng chúng sẽ là những điểm yếu trong cấu trúc hỗn hợp. Có những con lăn có rãnh chuyên dụng được làm cho mục đích chính xác này, nhưng tôi thường chỉ làm với một bàn chải lông rẻ tiền và một chút mỡ khuỷu tay. Khi lớp đầu tiên của bạn được đặt hoàn toàn, nó sẽ trông như thế này:

Kính!

Một khi bạn đã xếp lớp lên nó vài lần và tạo ra độ dày (đọc: Sức mạnh cường độ), đó là thời gian để chuyển sang phần tiếp theo. Tôi bắt đầu bằng cách loại bỏ đất sét khỏi mặt bích nơi cạnh của phần đầu tiên được xây dựng:

Làm sạch đất sét dọc theo bức tường chia tay.

Việc bóc băng dính họa sĩ màu xanh lam loại bỏ tất cả đất sét còn sót lại khỏi nguyên mẫu và khiến tôi trông giống như tôi thực sự biết những gì tôi đã làm. Sau đó, tôi xây dựng một bức tường chia tay mới, nơi phần tiếp theo sẽ tách ra:

Thiết lập để đúc phần tiếp theo.

Sau khi bức tường chia tay mới được xây dựng, bộ phận sẽ có một lớp phủ khuôn và thời gian để lặp lại quy trình cho bên này giống như bên đầu tiên:

Gelcoat được xây dựng trên mặt thứ 2.

Quá trình cho mặt thứ hai giống như mặt thứ nhất, kết thúc bằng các lớp sợi thủy tinh.

Sợi thủy tinh được đặt ở phía thứ 2 của nguyên mẫu.

Quá trình tương tự được lặp lại cho hai bên còn lại.

Tường chia tay chuẩn bị. Lần nữa.

Bên 3 gelcoated.

Chuẩn bị mặt thứ tư và cuối cùng một khi kính ở mặt thứ ba đã được chữa khỏi.

Gelcoat ở phía cuối cùng.

Sau khi sợi thủy tinh ở mặt thứ tư và cuối cùng được chữa khỏi, việc tiếp theo tôi làm là làm sạch các cạnh thô bằng máy mài flapwheel. Đây là công việc lộn xộn khủng khiếp, vì vậy tôi làm việc đó ở bên ngoài trong một khu vực mà tôi có thể chứa bụi phóng xạ.

Bụi sợi thủy tinh là icky. Ngứa quá.

Bây giờ các phần nhọn nhọn đã được làm sạch khỏi các cạnh của khuôn, tôi khoan một loạt các lỗ dọc theo các mặt bích này để tôi có thể bắt các phần của khuôn lại với nhau sau:

Lỗ khoan cho bu lông.

Bước tiếp theo là nhẹ nhàng dùng tuốc nơ vít hoặc dao putty giữa các cạnh và tách chúng ra. Sự kiên nhẫn được đền đáp ở đây. Điều cuối cùng bạn muốn làm là phá vỡ khuôn mẫu trong quy trình. Với sự tò mò chậm rãi và cẩn thận và một chút gõ nhẹ nhàng, khuôn sẽ bật ra khỏi nguyên mẫu.

Phần đầu tiên của khuôn phát hành sạch sẽ.

Đối với các hình dạng đặc biệt khó khăn, nó khó hơn một chút để phá vỡ khoảng trống giữa khuôn và nguyên mẫu. Trong trường hợp này, bạn có thể khoan một lỗ nhỏ và thổi một luồng khí nén vào. Điều này sẽ giúp bật phần ra khỏi khuôn.

Bạn có thể thấy một cái lỗ nhỏ xíu ở giữa mảnh này nếu bạn nhìn kỹ.

Khi mảnh khuôn cuối cùng từ từ nhả ra, nó nắm chặt lấy nguyên mẫu, một tiếng thở dài nhẹ nhõm và thỏa mãn thoát ra khỏi môi anh.

Một khi bạn đã tách khuôn, miễn là mọi thứ theo thứ tự tốt, bạn không còn cần nguyên mẫu nữa. Bạn có thể nghiền nát nó hoặc đốt nó hoặc sử dụng nó để thực hành mục tiêu. Với một chút trí tưởng tượng, tôi cho rằng nó có thể biến thành cây mèo. Trong mọi trường hợp, nó đã thực hiện nhiệm vụ của bạn và không còn cần thiết nữa. Bây giờ nó có thời gian để chuyển sang đánh bóng bên trong khuôn.

Một lần nữa, tại thời điểm này, bạn đang tìm cách làm cho bề mặt trơn và sáng bóng nhất có thể để ngăn lớp gelcoat và sợi thủy tinh của bộ phận bạn tạo ra liên kết với khuôn. Bước đầu tiên là áp dụng ít nhất ba lớp sáp phát hành khuôn. Đây là một sử dụng tuyệt vời cho một thiếu niên chán.

Ảnh: thiếu niên chán.

Sau khi thiếu niên chán nản của bạn hoàn thành việc đánh bóng phần bên trong của khuôn lên độ sáng cao, tôi phủ bên trong khuôn bằng cùng một bản phát hành khuôn PVA mà tôi đã sử dụng để giữ cho khuôn không bị dính vào nguyên mẫu và bôi một lớp gelcoat dày.

Lớp gelcoat trong bức tranh này có màu xám. Nó tương phản độc đáo với gelcoat khuôn màu đỏ giúp dễ dàng nhìn thấy bất kỳ điểm bị bỏ lỡ.

Một khi lớp gelcoat đẹp và chắc chắn, đó là thời gian để tạo ra sợi thủy tinh giống như chúng ta đã làm trong khi làm khuôn. Tại thời điểm này, bạn cần tránh xa các cạnh để tránh nhựa dính vào mặt bích khuôn có thể dán chúng lại sau đó.

Nhựa thủy tinh: vẫn còn hôi thối.

Khi tôi đặt một lớp kính dày bên trong mỗi miếng khuôn, tôi ghép các cặp của chúng lại với nhau và bôi thêm thủy tinh và nhựa vào các đường nối.

Seam trước khi được phủ trong kính để liên kết các phần với nhau.

Khi tôi phủ kín cặp đường may đầu tiên này, tôi nối các phần còn lại của khuôn lại với nhau và phủ lên các đường nối cuối cùng. Thật không may, lúc này tay tôi đã đầy và tôi đã không chụp bất kỳ hình ảnh nào của khuôn bị dính vào nhau trong khi tôi nhét đầu vào mặt nạ phòng độc vào bên trong và đặt sợi thủy tinh ngâm nhựa lên các đường nối còn lại.

Khi tôi đã hài lòng rằng kính được đặt đẹp và chắc chắn, tôi đặt toàn bộ khuôn đúc ra ngoài nắng để làm nóng nó và tăng tốc thời gian bảo dưỡng.

Một buổi chiều đầy nắng ở California thật tuyệt vời để chữa nhựa polyester.

Vài giờ sau, đến giờ nó lại bắt đầu kéo nó ra xa nhau.

Bắt đầu cảm thấy như thành công.

Thậm chí lạc quan hơn.

Các bộ phận khuôn tách biệt.

Khi mảnh cuối cùng của khuôn từ từ nhả ra, nó nắm chặt lấy một phần, một tiếng thở dài nhẹ nhõm và thỏa mãn thoát ra khỏi môi tôi. Luôn luôn có một chút nghi ngờ trong tâm trí tôi mỗi khi tôi trải qua quá trình này. Lấy phần đầu tiên ra khỏi khuôn là khá tuyệt vời.

Hình 832: Khá tuyệt vời.

Vì chúng ta biết khuôn hoạt động, bước tiếp theo là lặp lại quy trình để làm chân kia. Tôi sẽ làm sạch các đường may và mốc nhấp nháy sau.

Các đường may sẽ biến mất với ứng dụng của một chút Bondo và một số chà nhám.

Vì vậy mà đúc khuôn sợi thủy tinh trong một tóm tắt. Tôi lặp lại quá trình tương tự cho các ngón chân, cánh tay, cơ thể chính, xương chậu và nhiều bộ phận của chân. Ở đây, một vài bức ảnh của những phần đó đang được tiến hành.

Bắt đầu nửa sau của khuôn che hông.

Khối gót chân với chất giải phóng chải trên.

Nguyên mẫu súng trong mồi.

Nguyên mẫu nắp đường sắt đang được tiến hành.

Bản sao đầu tiên của khối gót chân.

Với tất cả các mảnh lớn kết hợp lại với nhau, điều tiếp theo mà Lôi sẽ lấp đầy mỗi giờ thức giấc của tôi sẽ là việc xây dựng tất cả các chi tiết nhỏ bao gồm khoảng 160 ốc vít đầu ổ cắm nhỏ mà anh chàng này đang chơi. Do nhiều chi tiết trong số này được nhân đôi nhiều lần trên cơ thể, nên tôi sẽ mô tả quá trình liên quan đến việc chế tạo khuôn cao su silicon để sao chép các chi tiết nhỏ, phức tạp. Tôi sẽ tiếp tục đăng ảnh tiến bộ trong nhóm MAKE Flickr hàng ngày để giúp bạn tăng tốc cho đến phần tiếp theo của loạt bài này.

Hãy theo dõi



BạN Có Thể Quan Tâm

Bước vào Thử thách mới của Crafty Chica: Đền tình yêu!

Bước vào Thử thách mới của Crafty Chica: Đền tình yêu!


Đánh giá sách: Thẻ. Giấy. Ribbon của Kristin Roach

Đánh giá sách: Thẻ. Giấy. Ribbon của Kristin Roach


Dự án: Thất bại và trang bìa của MAKE, Tập 06

Dự án: Thất bại và trang bìa của MAKE, Tập 06


Crafty Biz Spotlight: Hoa chuông và thân cây

Crafty Biz Spotlight: Hoa chuông và thân cây